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精密五金件加工的特点

精密五金件的特点


       1、形状复杂,尺寸与形位精度高,多数料厚>3mm-12.5mm,为中厚板与厚板精冲件,冲切面平直、光洁,质量可与切削加工相媲美。

       2、都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件,包括:中卡载重汽车/轿车/摩托车等产品精冲件,均由原材料一模冲出成品件,不再切削加工;

       3、精冲的冲切面因冷作硬化效应,其表面硬度、强度大幅提高,耐磨擦性能和耐厚性改善,用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件,其寿命会因此而提高。

       4、精冲件轮廓清晰、塌角小,一些孔边距与孔间距≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲,尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等高级高度此轮精冲件,都是用其他加工工艺难以制造的。



CNC加工质量要求


       1、合理的用刀,加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用,光刀余量要合理,这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好;

       2、加工前,用校表先检测刀具是否摆动再允许的公差范围内,刀头及锁咀要加工前用风枪吹干净、或用布擦净方可装刀,太脏对工件的精度和质量有一定的影响;

       3、装夹时,注意看清楚工件和程式的名称、型号是否相同,材料尺寸是否匹配,装夹高度是否够高,用卡尺卡数;

       4、程式单要与磨具所标示的基准角方向一致。

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