1.开机器：正常来讲先开主电源，数控机床就有了开机条件，启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进给轴及其他辅助设备的链接状态。

2.固定考点：应该知道机床加工前首先应该建立起机床各个坐标的移动基准。所有对于增员控制系统的机床应首先执行这一步。

3.就是加工程序的调用以及输入：我们根据程序的介质（磁盘、磁带），可以用编程机、磁带机或串口通信输入摇段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点，刀具参数、篇置量、各种补偿值。

4.就是程序的编辑：辖入的程序若需要怪该时，就应该将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑键，进行增加、删除、更改。

5.程序的调试及检查：首要的是我们将机床锁住，只需运行系统。这一步主要是对程序进行检查，若有错误，则重新进行编辑。

6.就是工件的安装与矫正：对要加工的部件进行安装矫正，以此来建立基准。方式采用手动增量移动，连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点到程序的起始处，并对好刀具的基准。

7.工件程序的输入与编辑：加工前我们应先分析编制工件的加工工艺和加工程序，如果工件的加工程序较长或复杂时，就不要在数控机床上编程，而采用编程机或计算机编程，然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时，增加加工的辅助时间。

8.关机：在结束后、准备关闭电源前，特别要注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关系统的电源，最后关闭总电源。

9.就是我们需要开启坐标轴来进行连续加工：怎么算连续加工呢，连续加工是采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮即可恢复加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统有刀具轨迹，模拟功能则可用与检查程序的正确性。

以上是深圳市华正精密技术有限公司在cnc数控机床加工铝合金零部件时使用cnc数控机床的基本操作步骤，希望对您有用！